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搪瓷反应釜的操作规则是什么?

日期:2022-01-05 15:43:28    打印    浏览次数:484
    一、开车前的准备:
    1.操作人员必须经过安全和岗位培训,熟悉设备的结构、性能,熟悉设备和工艺操作规程。
    2.检查搪瓷反应釜、搅拌器和旋转部件的清洁度。辅助泵、表示仪表、,安全阀、,管道、,阀门符合安全要求。检查管道阀门的开关状态是否符合工艺物料输送方向的要求。球阀一般应处于全开或全开状态,半开状态容易损坏阀门内密封。
    3.主、辅操作人员对进料至高位槽的工艺物料的化学性质、、数量、、设备材质、容量的适应性进行复核,了解防腐、充氮保护等要求。检查加热、冷却和搅拌速度是否符合要求。
    4.确保反应釜减速机、底座轴承、油封箱内不缺油,泵冷却水通畅。
    5.对于长时间停机维护后的搅拌设备,需要再次确认传动部分是否完好,转动部分或轻推电机,检查搅拌轴是否顺时针旋转,是否严格反转。
    6.打开真空,重新检查系统的密封情况。如果系统采用搪玻璃片冷却,抽真空时应将片冷却夹套内的循环水排至0.15Mpa(表压)的水压,以免真空时片变形损坏。
    7.上述检查正常后,可开始真空抽吸或泵送。投料必须严格按照工艺要求,按顺序进行,投料顺序不得随意改变,投料量不得超过工艺要求。
    8.添加易燃易爆液体(或粉尘)材料,并按有关规定采取静电接地措施;添加其他固体材料应防止金属等硬质材料转移到搪瓷反应釜中,以免损坏搪玻璃表面。
    二、搅拌运行:
    1.物料抛出后,将相关阀门重新调整到合适的启闭位置,即可开始搅拌。在初期,应加强对搅拌运行状态的检测。如有噪音、振动等明显异常,需紧急停车。如果将固体粉末加入反应釜中,只有在完全溶解后才能开始搅拌。
    2.在加热搪瓷反应器之前,应打开冷凝器的循环水。
    3.首先打开排放旁通阀。慢慢打开蒸汽阀,排出积水后,排空管道旁通阀和疏水阀,预热夹套。
    4.加热操作应尽可能在搅拌条件下进行。首先,慢慢打开蒸汽截止阀,让蒸汽通过蒸汽截止阀达到0.1兆帕(表压)。15分钟后,建议10分钟内缓慢升压,升温,升压速度控制在0.1mpa以内。夹套内压力不允许超过规定值,温升也必须满足工艺要求。
    5.在滴加、保温的过程中,要经常检查反应釜的温度和压力,全面观察滴加物料和搪瓷反应釜内的物料情况,并做好相应的记录。当搪瓷反应釜的温度、压力和材料界面出现异常时,应及时采取相应措施,保持正常的反应状态,防止设备和人身事故的发生。
    6.从反应釜中取料时,必须停止搅拌2分钟以上,确定没有其他安全隐患后才能进行。将不易脱落的、硬质金属容器插入搪玻璃反应釜内取样,以免碰伤搪玻璃表面。
    7.反应釜操作过程中,中药严格执行工艺操作规程,严禁超温、超压、超负荷操作;当出现超温、过压、过载等异常情况时,应立即按工艺规定采取相应的处理措施。反应釜内严禁超过规定液位反应。
    8.随时检查设备运行情况,发现异常情况及时停机检查。
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